LC300-500型高效（xiào）烟气脱（tuō）硫循环泵实拍视频：

LCF40-350型石膏排出泵发货实拍视频：

一、产品介绍

　　LC系列高效烟气脱硫循环泵是我公司（sī）针对（duì）我国工业（yè）烟气（qì）脱硫用泵的特点，为满足我国燃煤火电厂石灰石（石灰）/石膏湿法烟气脱硫工艺用泵的（de）需求，精心研制的新一代系列脱硫泵。它吸收了国内外同类产品（pǐn）的先进技术，专用于吸收塔循环（huán）泵PH值：2.5～13、氯离子浓度（dù）：≤60000ppm、重量浓度:≤60%、介质温度：≤100℃。

　　该系列脱硫循环泵达到了能效标准节能评（píng）价要求，节能（néng）效果明显，产品符合安全、质量和环保标准要求， 已入选国家工（gōng）业及信息化部节能机电设备（产品）推荐目录。

二（èr）、性能及优点

　　1)泵为全金属结构，泵体采（cǎi）用超低碳含氮双相不锈钢CD4MCuN，叶轮、耐磨板采（cǎi）用高铬耐磨（mó）合金Cr30A，耐腐蚀、耐（nài）磨蚀性能优越，使用寿（shòu）命长。

　　2)泵为单蜗壳、单级、单吸离心泵，“后拉式”结（jié）构，拆卸叶轮、机械密封、轴等组件时无须拆（chāi）卸泵进出口管线（xiàn），维护方便。

　　3)一般采用（yòng）单端面集（jí）装式机械（xiè）密封，便于拆装。叶轮设（shè）计有平衡（héng）孔（kǒng），可避免大的（de）颗粒（lì）接触机械密封。

　　4)轴向可调节结（jié）构设计，使叶轮（lún）方便调节，保持叶轮与前泵（bèng）盖（gài）和耐磨板的间隙，从而保持泵的高效率。

　　5)泵轴为大直径、短轴头，可（kě）以减小轴在工作中的（de）挠曲，从（cóng）而延长密封使用寿命。

　　6)叶轮与轴采用（yòng）双键联接及双重锁紧装置，解决了停（tíng）机及反冲洗时叶轮反转、脱落的问（wèn）题。

　　7)采用（yòng）稀油润滑轴承，设有油位镜、恒位油杯，可充分保（bǎo）证良好润滑；采用安全可靠的迷宫式防尘盘，可有效阻止污物、杂质进入并防（fáng）止润滑油泄漏。

三、结构简图（tú）

四、LC脱硫（liú）循环泵结构特点

　　1.1结构特（tè）点（diǎn）

　　（1）泵为单级（jí）单吸式离心泵，该形式在（zài）实践中已证（zhèng）明特别（bié）适用于FGD装置吸收塔循环泵输送磨（mó）蚀性（xìng）、腐蚀（shí）性浆体。

　　（2）叶轮、耐（nài）磨板不采用口环密封形式，口（kǒu）环的设置将会被浆体快速磨损，从而导致泵的效率快速下降。

　　（3）具有（yǒu）轴向调节结构，叶轮能方便轴（zhóu）向调节保持叶（yè）轮与前盖板与耐磨板（bǎn）的间隙（xì），从而保持泵的高效率。这是始（shǐ）终（zhōng）保持泵高效运行的最简便和最有效的办法。

　　（4）泵的布置形式为“后（hòu）拉式”结构。这样可（kě）使泵在拆卸叶轮（lún）、机械密（mì）封和轴组件时无须拆卸泵的（de）进出口管线。

　　（5）轴承采（cǎi）用稀（xī）油润滑。轴承安装在有橡胶密封（fēng）圈辅助密封的可拆卸轴承盒内，防止污（wū）物和水（shuǐ）进入（rù）。

　　（6）泵轴为大直径、短轴头（tóu），可以减（jiǎn）少轴在工作中的（de）挠曲，从而延长密封的使用寿命。

　　1.2吸收塔循环泵的设计优点：

　　总（zǒng）述：

　　背拉出式设计（jì）

　　整套转子部（bù）件可以从电机端拉出，易于维护，泵体可保留在管路上，无需拆卸电机。

　　前拉出式设计

　　耐磨板（bǎn）、叶轮、机械密封可由进口端拆卸

　　轴承支架可调节  提高耐磨（mó）性能

　　轴承采用浸（jìn）油润滑（huá）

　　泵体：泵体尺寸足够承压（yā）及（jí）耐磨，材料采（cǎi）用2605N，可焊，蜗（wō）舌部分特殊耐磨处理，流道切线出口，泵体设置底脚支承方式。

　　耐磨板：该零件装在泵体与进口之间，材料（liào）为Cr30A，此种材料 具有优良（liáng）的抗（kàng）磨蚀及耐冲蚀综（zōng）合性能（néng），由此而（ér）延长了泵体和叶轮的使用寿命。

　　叶轮：材料为Cr30A，不可焊，考虑到长（zhǎng）期运（yùn）行更为经（jīng）济，因为轴（zhóu）承架可（kě）以调节，当叶轮有磨蚀的情况，叶轮可以重新加工延长使用寿命。前叶片（piàn）结构可防止大的颗粒冲到叶轮与耐磨板的间隙（xì）中，前叶（yè）片与耐磨板间隙（xì）大（dà），减小了介质（在叶轮与耐磨板）流速，减小磨损 ，叶片进行了特殊耐磨处理设计，背（bèi）叶片的设计，减小了轴向力，还能阻挡大颗粒，轴承设计承压高（模拟在无背叶（yè）片情况下轴向（xiàng）力的水力模型），

　　叶轮排气孔的设计，能够排出介质内的气（qì）体，防（fáng）止机（jī）械密（mì）封干运转。

　　后泵盖：材料采用2605N，可焊，磨损通常发生在背（bèi）叶（yè）片的区域，后泵盖安装在轴（zhóu）承支（zhī）架上，释放应力，允许更大的磨损（sǔn），延长了使（shǐ）用寿命，后泵盖通过螺栓固定在轴承架（jià）上，便于拆（chāi）装，拆装时不会（huì）卡到（dào）泵体而（ér）损坏机封。

　　轴承体：轴承体由两部分组成，托架及轴承箱（xiāng），轴承箱可通过螺栓及调节（jiē）螺（luó）丝调节，在托（tuō）架内水平移动（dòng）。这样的优点是：轴承箱（xiāng）在托架内移动（根据叶轮再加工（gōng）尺寸），但轴承内外环（huán）无相对位移（yí），由于无相对位（wèi）移，油封完（wán）全正常工作（zuò）。拆卸时，较低部分保留在底座上，便（biàn）于拆卸，位置准确，不会发生安装时（shí）部件相互卡住的现象。

　　机械密封：机械密封设计成单端面集装式结构（gòu），便于拆装。冲冼设计有两（liǎng）种方案：之（zhī）一，装冲冼水管路（lù）固定冲冼水；之（zhī）二，无需（xū）固定冲冼水（shuǐ）管路，节段性冲冼。在机（jī）械密（mì）封工作区域，如果（guǒ）介质（zhì）中含有气体，机械密封将会干运转，所以叶轮设计有排气孔（kǒng），可避免大的、脏的颗粒接触机封。泵（bèng）排水时易于泄空，密封腔体容积（jī）大，润滑充分、冷却充分（fèn）。

五、性能参数

六、产品实拍及使用（yòng）现场